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　　雙金屬帶鋸條在鋸切過程中，會遇到拉齒的情況發(fā)生，主要有與鋸床，鋸條及人員操作的原因?qū)е?，詳?xì)有以下幾點(diǎn)原因：
　　
　　一、帶鋸床的因素：
　　
　　1、帶鋸床液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定，導(dǎo)致鉗口夾壓不牢，鋸條張緊度不夠會造成打齒發(fā)生；
　　
　　2、帶鋸床電機(jī)皮帶長時間磨損出現(xiàn)老化松弛，運(yùn)轉(zhuǎn)時有可能會出現(xiàn)間歇性丟轉(zhuǎn)，使帶鋸條在切削運(yùn)行中也出現(xiàn)間歇性微弱驟停而易造成打齒出現(xiàn)；
　　
　　3、鋸床主動輪、從動輪與導(dǎo)向夾壓機(jī)構(gòu)三點(diǎn)直線度達(dá)不到精度，帶鋸條不能直線運(yùn)行，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)切削易產(chǎn)生打、拉齒發(fā)生；
　　
　　4、升降油缸進(jìn)入空氣，或因油質(zhì)不好（老化）、油缸磨損，操縱閥失控等原因，均會造成鋸架下降不能勻速而出現(xiàn)打齒；
　　
　　5、導(dǎo)向臂松動，導(dǎo)向塊磨損及與鋸條夾壓間隙嚴(yán)重過大，該現(xiàn)象會產(chǎn)生打齒發(fā)生；
　　
　　6、主傳動齒輪磨損形成咬合間隙過大，該問題會導(dǎo)致鋸條運(yùn)行產(chǎn)生顫抖易出現(xiàn)打齒發(fā)生；

　　
　　二、帶鋸條齒形、齒距選擇不正確
　　
　　切小截面材料使用較大齒距鋸條，這種情況會增大打、拉齒概率發(fā)生；
　　
　　切異型材選擇常規(guī)大前角尖齒（非龜背抗拉齒系列），這種條件會增大崩、打齒概率發(fā)生；

　　
　　三、操作使用不當(dāng)
　　
　　1、切削參數(shù)選擇不正確：帶鋸條在使用中，當(dāng)切削進(jìn)給量過大、線速度偏低條件下會增大打、拉齒概率發(fā)生；
　　
　　2、鋸切槽鋼、管材以及異型材材料時，如進(jìn)給量掌握不當(dāng)過大時極易產(chǎn)生打齒，應(yīng)特別注意；
　　
　　3、初始進(jìn)刀掌握失控，帶鋸條沒有平穩(wěn)緩慢的接觸工件，帶鋸條快速下降沖擊切削易產(chǎn)生打齒；
　　
　　4、材料異常。材料存在較多雜質(zhì)、硬點(diǎn)易造成打齒發(fā)生；
　　
　　5、工件未有效夾緊，導(dǎo)致切削發(fā)生工件松動或振動，鋸齒在不確定的外力作用下產(chǎn)生打齒；