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　　廣大鋸床用戶在鋸切過(guò)程中，會(huì)遇到鋸斜的情況，到底是哪些原因?qū)е落彺蹭徯蹦兀课錆h耐霸為您總結(jié)出以下幾點(diǎn)原因：

　　1、金屬帶鋸床的鋸條安裝不到位，導(dǎo)致鋸條與材料不垂直，因此帶鋸條一側(cè)過(guò)多吃力導(dǎo)致過(guò)度磨損，造成鋸切方位傾斜，切面不平整，出現(xiàn)切斜現(xiàn)象。另外，金屬帶鋸條長(zhǎng)期使用未檢查，齒尖磨損未更換，導(dǎo)致切割金屬的帶鋸條磨損鋸齒變鈍，鋸切阻力過(guò)大，產(chǎn)生切斜、拉齒、卡齒、斷裂等現(xiàn)象。

　　2、帶鋸床導(dǎo)向塊磨損或者缺失，影響產(chǎn)品加速切斜、開裂、打齒等現(xiàn)象。這時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換導(dǎo)向塊。

　　3、如果若帶鋸條狀態(tài)良好，操作人員應(yīng)檢查帶鋸床的各部件是否發(fā)生了故障，例如檢查液壓系統(tǒng)有沒有出現(xiàn)泄露、調(diào)速閥有無(wú)失控、鋸床的導(dǎo)向臂間距是否過(guò)大、鋸條的張力夠不夠、鋸床導(dǎo)向塊是否需要更換等，在使用金屬帶鋸床時(shí)一定要定期維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，這樣鋸床才能維持良好的工作狀態(tài)。

　　4、帶鋸床鋸切參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。進(jìn)給速度過(guò)大易產(chǎn)生打齒、斷帶以及早期切斜發(fā)生。

　　5、很多對(duì)專業(yè)知識(shí)不熟悉的用戶，不知道鋸條的齒型規(guī)格有多種選擇，不同的齒型對(duì)于切割不同大小、不同硬度、不同形狀的工件，在更換新工件時(shí)，選錯(cuò)了鋸條的齒型規(guī)格，在您更換新的尺寸、材質(zhì)的工件后，請(qǐng)向帶鋸條廠家技術(shù)人員咨詢鋸條齒型與新工件是否匹配，能否適應(yīng)切割新工件，例如：當(dāng)鋸切型鋼、管材和成束材料時(shí)，帶鋸條齒尖受到來(lái)自不同方向力的多次沖擊，標(biāo)準(zhǔn)齒型的前角較鈍適合鋸切小型工件、龜背齒適合重載鋸切、抗拉齒在鋸切實(shí)心材料時(shí)更加高效。

　　6、帶鋸床導(dǎo)向臂間距不合適（過(guò)寬）會(huì)增大切斜與斷帶風(fēng)險(xiǎn)。

　　7、鋸條張緊力偏小、系統(tǒng)漏油、油位過(guò)低會(huì)影響產(chǎn)品切斜與打齒等異常發(fā)生。這時(shí)，應(yīng)增大鋸條張緊力，對(duì)異常問(wèn)題進(jìn)行維護(hù)。

　　8、帶鋸條齒尖回火不充分，加速帶鋸條齒尖磨損導(dǎo)致在鋸切的過(guò)程中不耐切；

　　9、齒形問(wèn)題。齒形選擇與材料大小不匹配。如：大工件選擇小齒距會(huì)增大切斜風(fēng)險(xiǎn)。
　　10、磨合不充分。每根鋸條在使用前都需要進(jìn)行充分磨合，如果沒有充分磨合，則會(huì)導(dǎo)致齒尖早期崩刃從而加快切斜。

　　11、操作因素。拆卸安裝不當(dāng)問(wèn)題導(dǎo)致齒尖異常損傷出現(xiàn)加快切斜。